转台式抛丸机操作规程及技术特点

    华铸公司转台式抛丸机采用双开门设计，主要用于中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。转台式抛丸机的关键部件就是用来处理工件的转台。这种类型的设备最适合加工对称零件。转台也可定位在某个角度，与几个多点定位的抛头配合，实现对非对称零件的加工。

    转台式抛丸机的操作规程：

    转台式抛丸机的机械系统的使用有利于目视定期检查日常维护。旋转式喷砂机保障只需设备关掉同时喷砂机间歇性地转动就可以进到喷砂室。消耗品和零件及其售后服务是保障抛丸除锈系统处在工作状态的前提条件。

    转台式抛丸机具有好的颗粒和除尘再调节系统。由于抛丸机工件的拾取取决于清洁的颗粒，因此须可靠地去除残留的型砂，闪光毛刺，灰尘和颗粒。考虑到可能的弹匣的类型和范围，转台式抛丸机使用经过验证的分离系统：

    1、磁力分离器和气动清洁可用于严重污染的磨料(在抛丸和拣选中发生)

    2、气动分离器用于其他介质。彻底分离通过适当过滤器产生的灰尘。连续除尘可确保高效操作，避免环境污染，并确保颗粒处于工作状态。

    转台式抛丸机的技术特点：

    1、投影门开口的尺寸大，工件移入和移出。

    2、通过独特的转塔滑动结构，工件可以无颠簸地完成。

    3、工具的组合在外部和内部处理，公众不需要旋转工作来缩短处理时间。

    4、对工件规格和形状的要求低，一般功能高，工件加工量须良好。

    5、小型集尘器，节省占地面积，用于抛丸的单个工件。

    将工件放到轮盘上(工件之间有段距离，没有接触，没有凸起)。轮盘内放到抛射范围开展喷丸处理。当工件转移到工件上时，能够移出工件。这有利于将工件表面的抛丸实际效果相结合一起。抛丸机的生产加工方式 可分分度定位生产加工和批量化生产加工。抛丸机还能够配置可以直接压入式或真空吸式喷射系统。这种类别的抛丸机主要用于各种生产加工应用。在这种抛丸机上能够容易地生产加工不同种类，形状和结构和精度的工件。转台式抛丸机的直径为1000mm。操作台与主旋转台集合一起，直径为2500mm。